La primera solución integrada del país, "Unidad de Licuefacción de GNL + Estación de Repostaje de GNL en Contenedores", se ha entregado y puesto en marcha con éxito. Este proyecto es el primero en lograr una operación in situ totalmente integrada, abarcando todo el proceso, desde el gas natural por gasoducto hasta el GNL listo para vehículos, incluyendo la licuefacción, el almacenamiento y el repostaje. Marca un avance significativo para Rusia en la aplicación final de cadenas industriales modulares de GNL a pequeña escala, proporcionando un nuevo modelo altamente autónomo, flexible y eficiente para el suministro de energía limpia para el transporte en yacimientos de gas remotos, zonas mineras y regiones sin redes de gasoductos.
- Unidad modular de licuefacción de gas natural
La unidad central de licuefacción emplea un eficiente proceso de Ciclo Mixto de Refrigerantes (CRM), con una capacidad de licuefacción de diseño de entre 5 y 20 toneladas diarias. Integrada en plataformas a prueba de explosiones, incluye pretratamiento del gas de alimentación, licuefacción profunda, recuperación de BOG y un sistema de control inteligente. Cuenta con arranque/parada con un solo toque y ajuste automático de carga, capaz de licuar constantemente el gas de la tubería a -162 °C y transferirlo a tanques de almacenamiento.
- Estación de reabastecimiento de GNL totalmente integrada en contenedores
La estación de repostaje está integrada en un contenedor estándar de 40 pies de altura, que integra un tanque de almacenamiento de GNL con aislamiento al vacío, una plataforma de bomba criogénica sumergible, un dispensador y un sistema de control y seguridad de la estación. Todo el equipo se prefabrica, se prueba e integra en fábrica, incorporando funciones integrales de protección contra explosiones, incendios y detección de fugas. Esto permite un transporte rápido como unidad completa y una implementación "plug-and-play".
- Diseño adaptativo para frío extremo y garantía de estabilidad operativa
Para soportar los severos entornos de baja temperatura de Rusia, el sistema cuenta con un refuerzo integral a prueba de frío:
- Los equipos e instrumentación críticos del módulo de licuefacción utilizan acero de baja temperatura y están alojados dentro de recintos aislados con calefacción por trazas.
- El contenedor de reabastecimiento tiene una capa de aislamiento general con control de temperatura ambiental interna para mantener las temperaturas de funcionamiento del equipo.
- Los sistemas eléctricos y de control están diseñados para un funcionamiento estable en temperaturas ambiente tan bajas como -50 °C.
- Control inteligente coordinado y gestión de la eficiencia energética
Una plataforma de control central coordina la unidad de licuefacción y la estación de repostaje. Puede iniciar o detener automáticamente la unidad de licuefacción según el nivel de líquido del tanque, lo que permite la producción de energía a demanda. La plataforma también monitorea el consumo energético de todo el sistema, el estado de los equipos y los parámetros de seguridad, facilitando la operación remota, el mantenimiento y el análisis de datos para maximizar la economía operativa y la confiabilidad del sistema integrado.
La exitosa implementación de este proyecto constituye la primera verificación en Rusia de la viabilidad del modelo de "licuefacción móvil + reabastecimiento in situ". No solo proporciona a los usuarios una cadena de suministro de combustible completamente autónoma desde la fuente de gas hasta el vehículo, superando la dependencia de la infraestructura, sino que, gracias a su carácter altamente modular y reubicable, ofrece una solución innovadora para la recuperación de gas asociado en yacimientos de petróleo y gas, el suministro de energía para el transporte en zonas remotas y la seguridad energética para sectores específicos en el vasto territorio ruso. Esto demuestra una formidable capacidad de integración y personalización tecnológica en el sector de equipos para energías limpias.
Hora de publicación: 14 de agosto de 2025
