Sistemas centrales y características técnicas

1. Sistema de regasificación de alta eficiencia y ultra gran escala
   El núcleo del proyecto emplea un sistema de regasificación híbrido multimódulo, paralelo, de aire ambiente y baño de agua, con una capacidad de regasificación de una sola unidad de hasta 5.000 Nm³/h. La escala total de regasificación permite un suministro continuo y estable de 160.000 metros cúbicos al día. El sistema está equipado con ajuste inteligente de carga y tecnología de optimización del intercambio de calor multietapa, lo que permite ajustar en tiempo real el número de módulos operativos y la potencia de regasificación en función del consumo de gas de las unidades de refinación, maximizando así la eficiencia energética. El consumo energético específico de regasificación se encuentra entre los mejores del sector.
2. Sistema de suministro y medición de gas estable de alta presión de grado industrial
   El gas natural regasificado pasa por un sistema de regulación de presión multietapa y control de caudal preciso, con una presión de salida estabilizada dentro del rango de 2,5 a 4,0 MPa y una tasa de fluctuación de presión ≤ ±1 %. Esto cumple plenamente con los estrictos requisitos de las unidades de proceso petroquímico en cuanto a presión y estabilidad del gas de entrada. El gasoducto de suministro está equipado con medidores de flujo ultrasónicos de transferencia de custodia y analizadores de calidad de gas en línea, lo que permite la medición precisa del volumen de suministro de gas y la monitorización en tiempo real de indicadores clave como el punto de rocío de hidrocarburos y el punto de rocío del agua.
3. Diseño de redundancia de seguridad y control inteligente de proceso completo
   El proyecto construye una arquitectura de control y seguridad de tres niveles "DCS + SIS + CCS":
   • El sistema DCS permite la monitorización centralizada y el ajuste automático de todos los equipos.
   • SIS (Sistema Instrumentado de Seguridad) alcanza el nivel SIL2, brindando protección interconectada para presión de tanques, fugas en tuberías y riesgos de incendio.
   • El CCS (Sistema de Coordinación de Carga) puede recibir cambios en tiempo real en la demanda de gas desde el lado del usuario y ajustar automáticamente la estrategia de operación de toda la estación para garantizar un equilibrio dinámico entre la oferta y la demanda.
4. Diseño personalizado adaptado al entorno de refinerías y parques químicos
   Para abordar el entorno operativo de los parques petroquímicos caracterizados por alto riesgo, alta corrosión y estrictos requisitos ambientales, el proyecto incluye:
   • Los materiales del equipo utilizan acero inoxidable especial resistente a la corrosión y protección con revestimiento de alta resistencia.
   • La disposición del área de regasificación y del área de tanques de almacenamiento cumple con los códigos de prevención de incendios y explosiones petroquímicas, contando con sistemas independientes de extinción de incendios y alivio.
   • El sistema de ventilación integra unidades de recuperación y recondensación de BOG, logrando emisiones de COV cercanas a cero y cumpliendo con los más altos estándares ambientales.